Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Mejeri
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
1216
Mejeri
efter centrifugeringen.
Pastörise-ringen sker genom s. k.
lågpastöri-sering till ca 70—72° C på s. k.
plattpastör, varefter mjölken
omedelbart kyles till 2 å 4° och
förvaras vid denna temperatur i
isolerade behållare, tankar av
rostfritt material, tills den skall
distribueras (se även Pastörisering). —
Den mjölk som skall användas för
smörberedning passerar via en i
invägningsvågen inbyggd sil ned i
ett samlingskar, varifrån den
pumpas till plattpastören där mjölken
upphettas till önskad
pastörise-ringstemperatur (ca 90° C)
varefter den genom att i den s. k.
regenerativavdelningen avgiva
värme till den kalla mjölken, enligt
den s. k. motströmningsprincipen,
erhåller önskad
separeringstempe-ratur (ca 50—55° C). Detta
förfaringssätt benämnes
helmjölkspas-törisering och användes då såväl
skummjölken som grädden kunna
pastöriseras till samma
temperatur. — Efter separeringen kyles
såväl skummjölken som grädden.
Skummjölken pumpas upp i stora
behållare från vilka den i vanliga
fall till största delen distribueras
till leverantörerna för användning
till utfodring. Vid vissa mejerier
tillsättes den för utfodring avsedda
skummjölken i konserverande
syfte mindre mängder syra (vanligen
ättikssyra eller myrsyra). —
Grädden pumpas efter nedkylning till
ca 15° C till den s. k. syrvannan,
där den undergår syrning medelst
kultur av mjölksyrebakterier vid
vissa temperaturer beroende på
den metodik som användes.
Erforderliga regleringar av
temperaturen sker vanligen medelst en i
vannan inbyggd vippkylare, vilken
genom fram- och återgående rörelser
i grädden verkställer omrörning
av denna samtidigt som genom
kylarens rörslingor ledes saltlösning
resp, varmvatten. Sedan gräddens
syrning avslutats och omedelbart
före kärningens början regleras
gräddens temperatur vid behov till
önskad kärningstemperatur. —
Grädden överföres därefter till den
s. k. kärnältaren, som antingen är
av trä (teak) eller rostfri metall
och tillverkas i olika storlekar
upp till 5.000 liters totalrymd. I
denna sker såväl själva
smörbildningen som den därpå följande
ält-ningen. Träkärnorna äro i
allmänhet försedda med 2—3 par
ältval-sar under det att i metallkärnorna
smörets ältning sker genom att
smöret under kärnans rotation
ut-sättes för vridning och slag.
Träkärnor av senaste konstruktion
sakna även de ältvalsar. Det
färdigberedda smöret packas i
dritt-lar eller uppbitas i ^4 till 1 kg:s
paket och förvaras i avvaktan på
leverans i särskilda kylrum (se
även Smörberedning). — Den för
framställning av ost avsedda
mjölken undergår s. k. skild
pastörisering, vilket innebär att mjölkens
separering sker före
pastörisering-en, varigenom erhålles möjlighet
att pastörisera grädde och
skummjölk till olika temperaturer.
Yst-mjölken pastöriseras till ca 70° C
samt kyles i pastörens
regenerativavdelning till lämplig
löplägg-ningstemperatur (28—32° C). Från
pastören ledes mjölken till
ostkaret där ystmjölkens löpläggning
och ostmassans första behandling
försiggår. Ostkar kunna vara
antingen runda eller avlånga, de
senare med halvcirkelformade
gavlar. De avlånga karen förekomma
i storlekar, rymmande upp till
5.000 liter. Ett ostkar består av
ett innerkar av förtent eller
rostfri stålplåt eller aluminium
omgivet av en yttre mantel av trä eller
järnplåt. I mellanrummet mellan
innerkärlet och yttermanteln inle-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
